中國建陶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展史與瓷磚規(guī)格的演變史軌跡大體相同——在建陶產(chǎn)業(yè)及陶機裝備技術(shù)蹣跚起步之時，由于技術(shù)限制，國內(nèi)建陶產(chǎn)品的主流規(guī)格長期局限于200×200mm、300×300mm等小規(guī)格。直到世紀交替之際，國產(chǎn)大噸位壓機橫空出世，國內(nèi)瓷磚規(guī)格才逐步打破瓶頸，向“大”看齊。隨后，在裝備技術(shù)的有力支撐下，600×600mm、800×800mm等大規(guī)格產(chǎn)品相繼問世，占領(lǐng)主流市場長達十余年之久。至今日，隨著國產(chǎn)超大噸位壓機不斷攻克技術(shù)難關(guān)，瓷磚的最大規(guī)格亦不斷被刷新，推動“大規(guī)格時代”全面到來。

小規(guī)格時代

“彩釉磚出現(xiàn)之前，我國墻地磚行業(yè)最常見的產(chǎn)品是小規(guī)格釉面內(nèi)墻磚。這種內(nèi)墻磚以純白色為主，規(guī)格多為152×152mm、108×108mm。”這是鮑杰軍博士在《中國智式》一書中的一段文字記載。

在尚未脫離計劃經(jīng)濟體制的上世紀七八十年代，國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展水平和人們生活水平還比較低下，大多數(shù)普通民眾徘徊在溫飽線邊緣，缺乏足夠的經(jīng)濟實力去消費瓷磚這種“奢侈品”。在有限的市場需求下，152×152mm、108×108mm的小規(guī)格內(nèi)墻磚作為彼時市場的主導產(chǎn)品延續(xù)多年不衰。

當時，輥道窯尚未推廣使用，中國建陶企業(yè)大多采用普通隧道窯生產(chǎn)瓷磚，將瓷磚放在匣缽里燒制，這種工藝存在較大弊端，即燒制的瓷磚容易變形，最大規(guī)格只能做到100×200mm。

轉(zhuǎn)變出現(xiàn)在1983年。這一年，石灣利華裝飾磚廠從意大利引進年產(chǎn)30萬平方米的國內(nèi)首條全自動生產(chǎn)線，并于1984年7月投產(chǎn)，生產(chǎn)出100×200mm規(guī)格的彩釉磚。這是一樁具有劃時代意義的標志性事件，揭開了中國建陶工業(yè)與現(xiàn)代化、國際化接軌的序幕。從這一刻起，開啟了中國現(xiàn)代建陶業(yè)的發(fā)展之路，全國各地紛紛掀起了從國外引進自動化墻地磚生產(chǎn)線的熱潮。

▲國內(nèi)首條從意大利引進的全自動生產(chǎn)線。

在這股熱烈的浪潮之中，山東、福建等地的建陶企業(yè)不甘其后，亦從國外引進自動化生產(chǎn)線設(shè)備，自此掀起國內(nèi)各省建陶企業(yè)高速擴張產(chǎn)能的高潮。

數(shù)據(jù)顯示，從1983年開始，短短幾年間，中國就從德國、意大利、西班牙等國引進了60余條生產(chǎn)線生產(chǎn)彩釉磚。釉面從單色、陰陽色發(fā)展到雙色、三色以及多色的圖案；規(guī)格亦從200×200mm、300×300mm發(fā)展到400×400mm。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士回憶，在1980年代末期和1990年代初期，300×300mm規(guī)格彩釉磚是國內(nèi)市場的主導產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量比小規(guī)格釉面磚顯著提高，在市場上備受親睞。

▲300×300規(guī)格瓷磚。

1989年值得特別銘記。這一年，耐磨磚在彩釉磚的基礎(chǔ)之上研發(fā)問世，標志著我國現(xiàn)代建陶業(yè)邁入一個新的發(fā)展階段，亦為爾后的拋光磚問世奠定了基礎(chǔ)。

拋光磚最初叫磨光磚，后來才叫拋光磚。1990年，佛山石灣工業(yè)陶瓷廠引進當時全國最大的拋光磚生產(chǎn)線，中國陶瓷開始進入“拋光磚時代”，但產(chǎn)品規(guī)格仍沿襲過去的300×300mm、400×400mm、500×500mm，甚至到水晶磚風靡的1998年，產(chǎn)品仍以500×500mm為主流。

▲500×500mm規(guī)格瓷磚。

市場經(jīng)濟來臨后，人們生活水平大幅度提升，同時房地產(chǎn)行業(yè)的快速發(fā)展和高度活躍使人們愈加重視對房屋的裝飾。瓷磚規(guī)格亦越來越大，“原因在于中國人比較喜歡規(guī)格大一點的瓷磚，因為看起來比較大氣?！庇袠I(yè)內(nèi)人士如此解釋。

但饒是如此，因為長期以來國內(nèi)壓機、窯爐等裝備技術(shù)的限制，中國建筑陶瓷產(chǎn)品一直處于“小規(guī)格”時代。雖然此間，有陶企從國外引進先進的裝備技術(shù)，生產(chǎn)600×600mm、600×900mm等大規(guī)格產(chǎn)品，創(chuàng)下“規(guī)格之最”，但因為價格高企，只有少部分資金和實力雄厚的企業(yè)，能從德國、意大利、西班牙等國家引進大噸位自動壓磚機。

1998年，是中國陶機業(yè)具有重要意義的一年。這一年，國內(nèi)最大的拋光機生產(chǎn)制造企業(yè)科達陶瓷機械廠把目光瞄向了最具技術(shù)含量的大噸位壓機領(lǐng)域，經(jīng)過艱苦的努力，僅僅一年時間，科達公司就在專業(yè)生產(chǎn)拋光機的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了當時國內(nèi)最大噸位的KD3200全自動液壓壓磚機，并通過國家級鑒定，結(jié)束了在大噸位壓機領(lǐng)域洋壓機獨步市場的局面。

▲600×600mm規(guī)格瓷磚至今仍是市場主流規(guī)格之一。

KD3200壓機的誕生具有劃時代意義。在上游裝備技術(shù)的強力推進下，我國陶瓷行業(yè)的產(chǎn)品規(guī)格，正式進入600×600mm時代。四年后的2002年，科達公司又成功推出KD4800壓機，掀開陶機裝備業(yè)發(fā)展的嶄新篇章，亦將瓷磚壓制規(guī)格提高到800×800mm。

▲800×800mm規(guī)格瓷磚。

技術(shù)創(chuàng)新遠不止于此。2003年9月，科達機電進入資本市場，又一鼓作氣成功推出KD7800型壓機，并通過省級新產(chǎn)品鑒定，成為當時全球最大噸位的壓磚機，從而徹底告別了大噸位壓機由國外陶機巨頭獨霸多年的局面，為大規(guī)格瓷磚，尤其是1200×1800mm、1200×1200mm規(guī)格拋光磚的生產(chǎn)提供了強大的裝備支持。

“世界磚王”層出不窮

1990年代末，拋光磚成為我國建陶市場的高端產(chǎn)品。這一階段，拋光磚的生產(chǎn)技術(shù)有了質(zhì)的飛躍，其色澤、紋理、質(zhì)感乃至規(guī)格均取得了顯著提升。值得一提的是，1999年，海鷗公司生產(chǎn)出的1200×1200mm大規(guī)格拋光磚，成為全國首家生產(chǎn)超大規(guī)格瓷磚的企業(yè)。

隨后幾年，生產(chǎn)工藝技術(shù)持續(xù)進步，拋光磚規(guī)格亦不斷突破極限，一時間建陶行業(yè)的“磚王”層出不窮。2003年，東鵬推出1200×1600mm大規(guī)格拋光磚，自稱“中國磚王”；2004年9月，新中源推出1200×1200×20mm超大規(guī)格拋光磚——“新世紀磚王”。此后，新明珠、能強、金舵等企業(yè)先后推出1200×1800mm大規(guī)格拋光磚，并紛紛冠以“世界磚王”之名。

不過，規(guī)格過大，也導致實際使用過程中搬運、鋪貼的難度較大，因此市場對這些超大規(guī)格的產(chǎn)品并不是很認可，對于陶企而言，多以此彰顯企業(yè)的生產(chǎn)和研發(fā)實力。

同一時期，瓷片規(guī)格也在不斷“進化”。廣東俊怡陶瓷企業(yè)一位研發(fā)負責人告訴記者，到了2003年，市場上的瓷片規(guī)格以250×250mm、150×150mm為主流，相較于早些年的152×152mm、108×108mm規(guī)格已有小幅增長。

▲150×150mm瓷片。

隨后的數(shù)年里，房地產(chǎn)行業(yè)如放閘的洪水呈井噴之勢，一發(fā)不可收拾，海量的社會資本紛紛涌入房地產(chǎn)行業(yè)，由此成就了一個個房地產(chǎn)造富神話。房地產(chǎn)行業(yè)的無限膨脹，為推動陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來諸多利好消息。巨大的市場容量和增長潛力吸引了更多的投資者進入。2003年前后，陶瓷行業(yè)掀起了大上瓷片生產(chǎn)線的熱潮，一些大型瓷片生產(chǎn)企業(yè)相繼建立。

2005年，滾筒印花機開始普遍應(yīng)用于瓷片生產(chǎn)，瓷片表面的紋理和花色圖案更趨細膩、多變。其花色、規(guī)格、搭配、應(yīng)用開始呈多元化的流行趨勢和發(fā)展潮流；在高端市場，開始側(cè)重于瓷片的花色搭配與空間的應(yīng)用效果，腰線、花片的組合搭配出現(xiàn)了多主題、多風格的時尚元素。

這一年，大規(guī)格瓷片成為諸多廠家競相角逐的焦點之一，從300×900mm，330×900mm到333×1000mm，這些號稱亞洲最大規(guī)格的瓷片在各大廠家層出不窮。不過，大規(guī)格瓷片只是趨勢，并未形成市場主流。

2007年，瓷片市場的主流規(guī)格被250×330mm霸占。“高峰時期這種規(guī)格的瓷片可以占到瓷片總產(chǎn)能的七八成。”有業(yè)內(nèi)人士回憶，那個時候300×450mm的瓷片才剛剛問世不久。

瓷片規(guī)格的增大才剛剛開始。隨后幾年間，300×450mm和300×600mm規(guī)格的瓷片很快展現(xiàn)出新生事物的巨大生命力和爆發(fā)力。2011年對于瓷片規(guī)格而言，是另一個重要的時間節(jié)點，噴墨印花技術(shù)得到普及式的應(yīng)用，并逐步取代了滾筒印花技術(shù)，瓷片規(guī)格亦向400×800mm、600×900mm等規(guī)格繼續(xù)增大。

▲300×600mm規(guī)格已成市場主流瓷片。

時至今日，300×600mm、600×900mm等規(guī)格已經(jīng)成為瓷片市場主流。“就我們公司來說，300×600mm規(guī)格占到了瓷片品類的六成?！狈鹕侥程掌箐N售負責人透露。

當然，在瓷片規(guī)格“向大看齊”的浪潮下，一些行業(yè)人士開始審視瓷片的美學規(guī)律，是否真的是做得越大就越好，有設(shè)計師曾在公開場合建議，瓷片能否在規(guī)格上個再革命一把，往小里做，“因為衛(wèi)生間小，沒必要做一些大規(guī)格?！痹谠O(shè)計師看來，小規(guī)格瓷片在衛(wèi)生間的裝飾設(shè)計上更符合美學規(guī)律。

大器晚成的仿古磚，也經(jīng)歷了規(guī)格的革命。雖然中國生產(chǎn)仿古磚的歷史可追溯到20世紀末，但在較長時間內(nèi)，其技術(shù)工藝、物理性能一度裹足不前，直到2005年，伴隨著技術(shù)的進步，仿古磚才逐漸被市場廣泛接受，其規(guī)格亦從300×300mm不斷發(fā)展到800×800mm、600×1200mm等，并且可以隨心所欲地切割。

“大板熱”驟然而至

2004年，大規(guī)格陶瓷薄板開始登上歷史舞臺。不過，對于這種革命性新品，早期由于缺乏成熟的工藝和裝備，生產(chǎn)技術(shù)難度較大，存在諸多瓶頸。直到2007年，蒙娜麗莎集團推出規(guī)格為900×1800mm，厚度僅有5.5mm、3.5mm的大規(guī)格陶瓷薄板后，薄板才逐步進入行業(yè)視野。

▲蒙娜麗莎900×1800mm薄板。

隨后的兩三年里，BOBO陶瓷推出600×1200×4.8mm的薄磚；新中源開始試產(chǎn)600×1200mm薄磚……經(jīng)過幾年的市場培育及行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的持續(xù)推進，行業(yè)內(nèi)逐漸認識到，陶瓷薄板是行業(yè)未來發(fā)展的趨勢，開始紛紛跟進。

最近兩年，薄板與大板愈演愈熱。當大部分陶企因為嚴苛的環(huán)保政策而疲于應(yīng)付之時，一股強烈的“大板熱”驟然而至，在湖北、四川、廣東、福建、江西等多個產(chǎn)區(qū)，以及上游機械裝備企業(yè)同時吹響沖鋒號。

一時間，“無大板不品牌”、“大”勢所趨、瓷磚“大石代”等各種有關(guān)陶瓷大板的宣傳語紛至沓來。

“陶瓷大板在國內(nèi)市場的走熱，一方面是受意大利博洛尼亞影響，另一方面則是市場消費趨勢的必然?！痹谔掌?、設(shè)計師等眾多業(yè)內(nèi)人士看來，隨著人們住宅空間的擴大，更大、更少縫隙的裝飾能迎合消費者及公共場合的需求。同時，大板的規(guī)格可多元切割、組合，具有更多的可能性，再加上設(shè)計師的想象力，將有更多的創(chuàng)作空間。

▲大板的應(yīng)用不僅限于建筑材料。

同時，大板的問世，最大的優(yōu)點是柔性化生產(chǎn)。并且其不僅僅作為建筑材料，還有一些延伸使用，比如有企業(yè)的談判桌也使用切割成橢圓形的陶瓷大板；歐派櫥柜的櫥柜空間，也開始使用陶瓷大板……

在推動陶瓷大板發(fā)展的征途上，國內(nèi)上游機械配套行業(yè)的好消息也不斷傳來，并為陶瓷大板在國內(nèi)市場的快速發(fā)展奠定基礎(chǔ)和推波助瀾。如近兩年恒力泰YP16800“巨無霸”壓磚機、科達潔能KD16008超大噸位陶瓷壓機的橫空出世，都進一步推動著國內(nèi)陶瓷大板產(chǎn)品的發(fā)展。

截止目前，綜合多方數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)的陶瓷大板（900×1800mm規(guī)格及以上）生產(chǎn)線已突破30條。其中，生產(chǎn)超過900×1800mm規(guī)格的大板線共有7條，最大規(guī)格可做到4800×1600mm，并且這一數(shù)據(jù)仍在不斷刷新。

▲國內(nèi)大板生產(chǎn)線。

此外， 據(jù)本報記者了解， 目前國內(nèi)的大板生產(chǎn)線，可生產(chǎn)3米以上規(guī)格產(chǎn)品的設(shè)備均由西斯特姆提供。但這種“壟斷”即將被打破，科達和恒力泰均表示他們的超大噸位壓機又取得了重大突破。

科達稱，已經(jīng)研發(fā)出一種對輥壓機，可以生產(chǎn)寬度1.6米、不限長度的大板產(chǎn)品。恒力泰也透露，正在研制生產(chǎn)36000噸超大型壓機，目標是可以生產(chǎn)3200×1600mm、3600×1200mm等多種規(guī)格的大板產(chǎn)品，預(yù)計年底投入市場……

對于陶瓷大板的未來發(fā)展而言，這些都是十分利好的消息?？梢灶A(yù)見，在大規(guī)格產(chǎn)品的發(fā)展上，中國建陶將越走越遠。

600×1200mm、900×900mm

異軍突起

值得注意的是，在規(guī)格不斷向“大”發(fā)展的同時，900×900mm、600×1200mm等規(guī)格正在異軍突起。

有業(yè)內(nèi)人士指出，未來的瓷磚產(chǎn)品規(guī)格發(fā)展趨勢，800×800mm將會被淘汰，原因是800×800mm規(guī)格的產(chǎn)品，不符合建筑模數(shù)。

什么是建筑模數(shù)？根據(jù)1986年城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部會同有關(guān)部門共同修訂發(fā)布的《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標準》GBJ2-86國家標準：建筑的基本模數(shù)數(shù)值為100mm，其符號為M即1M等于100mm。水平擴大模數(shù)基數(shù)為3M、6M、12M、15M、30M、60M，其相應(yīng)的尺寸分別為300mm、600mm、1200mm、1500mm、3000mm、6000mm；豎向擴大模數(shù)的基數(shù)為3M與6M，其相應(yīng)的尺寸為300mm和600mm。

不過，長期以來，中國陶瓷產(chǎn)品并沒有按照建筑模數(shù)來進行生產(chǎn)。瓷磚一直沒有跟建筑模數(shù)配套，國內(nèi)對于建筑模數(shù)的限制也沒有那么嚴格。但隨著房地產(chǎn)標準化時代的到來，未來不符合建筑模數(shù)的瓷磚產(chǎn)品規(guī)格，或?qū)⒚媾R淘汰。

此外，除建筑模數(shù)外，傳統(tǒng)800×800mm規(guī)格的瓷磚產(chǎn)品，歷經(jīng)多年的價格血戰(zhàn)，利潤已經(jīng)十分微薄，因此，900×900mm、1200×600mm等規(guī)格產(chǎn)品成為眾多陶瓷企業(yè)新的利潤增長點，也為一些新品牌的生長，提供了空間，不少品牌還專注于只做單一規(guī)格的產(chǎn)品。

▲600×1200mm已成新的主流規(guī)格之一。

“傳統(tǒng)的600×600mm、800×800mm完全沒有路走了，價格空間很小，利潤薄?！庇刑掌蟊硎?，現(xiàn)在的瓷磚產(chǎn)品都中規(guī)中矩，消費者看慣了四四方方的產(chǎn)品，有些審美疲勞，市場需要一些新規(guī)格的產(chǎn)品來進行刺激。600×1200mm規(guī)格的產(chǎn)品，可以切割成200×1200mm，300×1200mm，多種規(guī)格應(yīng)用組合，空間的線條更靈活多變。

而據(jù)本報記者了解，在佛山許多陶企2017年以來推出的新品中，1200×600mm、900×900mm規(guī)格悄然增多。同時，2017年以來，1200×600mm規(guī)格在終端市場持續(xù)走熱，已經(jīng)較多地使用于家裝市場，并且在搬運與鋪貼上，1200×600mm規(guī)格大小適中，比較接近800×800mm規(guī)格，這是其得以熱銷的重要原因。

如果1200×600mm規(guī)格銷量繼續(xù)增長，建筑模數(shù)標準嚴格執(zhí)行，瓷磚產(chǎn)品規(guī)格無疑將迎來“新一輪革命”。牢牢占據(jù)主流地位十余年的800×800mm規(guī)格，或?qū)⒃馐芫薮鬀_擊。

----文章來源于《陶瓷信息》